供给硫磺造粒机大家都不陌生，造粒机最重要的部件是里面的螺杆和机筒。那么接下来让小编给大家介绍下硫磺造粒机螺杆和机筒损坏是怎么引起的？
首先螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使硫磺造粒机螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使硫磺造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
其次如果物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
再者物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，也能加快双螺杆造粒机螺杆和机筒的磨损。
那么针对这样的损坏，硫磺造粒机是如何修复呢？
1. 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。双螺杆造粒机这种方法一般都有专业喷涂厂来加工修复。
2.修复双螺杆造粒机螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
3.在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。（自动过滤器）
