一、如何检查以及检查的原因
1.仔细检查，从料斗开始,内弹簧射嘴。
2.检查下硝酸铵造粒原料是否加了粉,温度是否设置适当，新机料筒有可能有油等等原因.
3.输送原料的管道是否是防静电软管,或者是不锈钢管道.（因为原料输送的时候和普通PVC软管摩擦时会有静电产生,而静电会导致产品黑点的产生.
4.检查原材料的除湿干燥机（因为温度很高,加热管质量不好的话容易有黑色片状物从加热管外壁脱落,然后掉到分子筛里,再进入整个系统.这样一来,你做出的产品就有黑点）。
5.要用专用螺杆机筒的，因为PC料腐蚀性很大，螺杆一腐坏就会有黑料出来了。
二、硝酸铵造粒的保养方法主要有以下八种：
1.清洗或者更换过胶头，把头拆下用火烧下把胶头上的余料彻底烧干净。
2.避免螺杆空转、打滑等现象；
3.避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下会发生反应造成严重工业事故；
4.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；
5.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；
6.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；
7.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆上的逆环座（胶圈、介子）是否损坏；
8.每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温；
9.使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
